在2012年全球经济普遍下滑、经济复苏仍然面临严峻挑战的大背景下，中国机床行业走过了极不平凡的一年。经过行业的转型升级及结构调整后，2013年世 界机床行业的大盛宴在北京新国展中心如期举行，来自28个国家和地区共1500余家企业如期赴宴，在本次宴会上，各种"地方名菜"应有俱有，任凭各位"食 客"品尝。功能部件作为机床不可或缺的一个重要组成部份，本届展会各厂商同台展示，竞相亮相，代表了当今世界最高水准，下面就本人在展会期间看到的功能部 件新亮点向各位推荐介绍。

一、激光光栅尺的应用

三、双速主轴伺服电机的应用

四、AC摆角铣头

五、新材料矿物铸件的应用

      在本届展出的众多机床中，有很多高度精密的机床采用的是矿物铸件，如采用激光光栅尺作为测量工具的龙门立式加工中心，其重复定位精度达到 0.1um，该机床的整体底座采用的就是矿物铸件，它以人造花岗石（天然花岗石碎料、下脚料)为主要原料，加入环氧树脂为辅料，经过混合搅拌、振动密实而 制成，并且是一种面向未来的环保材料，其主要特点如下：

      （1）在室温下浇铸，固化反应发热量低而且成形收缩小，因此其内部残余应力小，形成精度高，尺寸稳定。

      （2）复杂外型的成型能力和整合性能力

      由于不同与传统铸铁的工艺流程和材料性能，采用常温铸造，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现 更复杂的外型，从而得到理想的外型。矿物铸件具有极强的整合能力，可以把诸如传送切削液的管道、型体、导轨、线缆、油管、气管、联接件等浇铸入矿物铸件 中。可以和铸入矿物铸件中的材料很好地整合在一起。矿物铸件的整合性能，使用户省去很多的装配和机加工时间，极大地提高了用户的生产效率、和经济效益。

      （3） 高精度

      矿物铸件的热收缩性很小，而且不存在局部收缩，比传统的铸铁精度要高很多，很多场合矿物铸件是一次成型不需要机加工。即使要实现更高的精度时，也可以很方便地进行铣、磨加工，就可以达到要求。提高了被加工工件的精度。

      （4） 吸震性

      矿物铸件的吸震性要比传统的铸铁强10倍，特别是对大幅度的震动，矿物铸件具有极强的吸震能力。马达的震动对矿物铸件的震动影响极小，可以很好地保证机器 的精度。使用矿物铸件做机座的机床，在使用过程中的震动对机座几乎不产生影响，从而保证了机床的精度。提高了加工工件的精度。

      （5） 热稳定性

      矿物铸件对温度的变化不敏感，导热系数仅为铸件的二十分之一，对短时环境温度变化不敏感，因此具有良好的热稳定性，能有效地把机床因受热引起的几何尺寸误差控制在最小，从而保证了机床的精度。

      （6） 耐腐蚀性

      矿物铸件具有良好的耐化学品性能，能抵抗酸碱溶液以及对切削液、冷却液的腐蚀。因矿物铸件其极强的耐腐蚀性，可以在机床的机座中直接预留矿物铸件腔体用于贮藏液体，从而省略了腔体的装配过程，大大提高了生产和经济效益。

      （7）其技术参数如下：

      密度2.3～2.5（g/cm³）  弹性模量30～50(KN/MM²) 抗压强度140～170(N/MM²)

      热传导率数1～3(w/mk) 弯曲强度30～45（N/MM²）热膨胀系数10～20（10-6/K）

      泊松比0.25～0.3  　对数减量0.02～0.03

       当然本届展会展出的其它功能部件还有各类高端数控系统、精密转台、行星滚珠丝杆、伺服刀架、刀具、刃具、磨料磨具等，它们代表着当今中国机床制造业的最高 水平。同时我们也应理性看到，不论是国产机床还是各种功能部件，与国外品牌还有差距，有的差距还很大，几乎所有产品均缺乏独立自主的创新能力，使终摆脱不 了仿造的模式。过去我们一直在提倡科技创新，但真正做到这点的少之又少，很多企业技术能力低，引进与并购成为技术升级或创新的重要渠道，缺乏基础性研究， 因此要想真正的走向自主创新的发展道路任重而道远。